軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)故障可能是以下原因造成的
大家知道軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)故障是什么原因造成的嗎?接下來小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
(1)發(fā)生振動(dòng)故障設(shè)計(jì)原因:設(shè)計(jì)一般是根據(jù)使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等因素,而有些企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素選擇類型,造成以下因素:設(shè)計(jì)不當(dāng)、動(dòng)力特性差、運(yùn)行中振動(dòng)大、不合理的ST。結(jié)構(gòu)、應(yīng)力集中;設(shè)計(jì)工作速度接近或降至臨界速度。熱膨脹計(jì)算不準(zhǔn)確,導(dǎo)致熱對(duì)準(zhǔn)不良等。
(2)發(fā)生振動(dòng)故障制造原因:制造廠的質(zhì)量要求也影響運(yùn)行,如:零件加工制造不良,精度不夠;零件材料不良,強(qiáng)度不足,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。
(3)發(fā)生振動(dòng)故障安裝維護(hù)原因:安裝精度要求對(duì)運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。如果安裝精度不符合安裝要求,將在運(yùn)行中起到破壞作用。在安裝過程中,存在以下因素:機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯(cuò)位,預(yù)緊力大;軸對(duì)中不良;機(jī)床幾何參數(shù)調(diào)整不當(dāng)(如配合間隙、干涉、相對(duì)位置等);轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期放置不當(dāng),改變了設(shè)計(jì)參數(shù)。動(dòng)平衡精度;未按規(guī)定進(jìn)行維護(hù),破壞了機(jī)器原有的協(xié)調(diào)性和精度。
(4)發(fā)生振動(dòng)故障運(yùn)行原因:在使用過程中,維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量對(duì)運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。例如,工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值,機(jī)器工作狀態(tài)異常;機(jī)器超速、過載運(yùn)行,改變了機(jī)器的工作特性;潤(rùn)滑或冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢。啟動(dòng)、停止或加速、減速過程中操作不當(dāng)、熱膨脹不均勻或關(guān)鍵區(qū)域停留時(shí)間過長(zhǎng)。等等。
(5)發(fā)生振動(dòng)故障劣化的原因:一般設(shè)備在使用中有一定的時(shí)間,達(dá)到一定時(shí)間后,設(shè)備的性能會(huì)惡化。例如:長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子的撓度增大或動(dòng)平衡惡化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或開裂;零件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕;作用在配合面上的力惡化,造成干擾或松動(dòng)不足,破壞了配合性能和精度。機(jī)器基礎(chǔ)不均勻沉降,機(jī)殼變形
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